不锈钢弯头在管路系统中,连接两根公称通径相同或者不同的管子,使管路作相应角度转弯的管件。弯头的分类:按角度分,常用的有45°、90°及180°三种,另外根据工程需要还包括60°等其他非正常角度弯头。
不锈钢弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中,所占比例大,约为80%。通常,对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
不锈钢弯头是用不锈钢钢板作为原材料的,把钢板按要求裁成料后,经模压成型,也是通过冲模冲压冲成圆形,用两个相同再拼合、焊接、调整等等,拼合过程中肯定会产生焊缝,因此在不锈钢板焊接后要进行热处理。焊接不锈钢弯头两道重要的工序:探伤与热处理。
不锈钢弯头在性能上的表现屈服强度和耐应力腐蚀、双相不锈钢比奥氏体不锈钢的屈服强度不错近1倍,同样的压力等级条件下,可以节约材料。比奥氏体不锈钢的线性热膨胀系数低,与低碳钢接近。使得双相不锈钢与碳钢的连接较为适当,这有很大的工程意义。锻压及冷冲成型不如奥氏体不锈钢。焊接性:双相不锈钢2205具有良好的焊接性,焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都较小。通常焊前不预热,焊后不热处理。由于有较不错的氮含量,热影响区的单相铁素体化倾向较小,当焊接材料选择合理,焊接线能量控制当时,焊接头具有良好的综合性能。
不锈钢弯头区别于碳钢弯头的主要是材质的不同,其所含的化学成分会保持弯头表面长时间不会生锈,不会被腐蚀。
不锈钢弯头的主要类型如下:
一、带凸缘和圆缘的管件,前者指管子端部向内侧或外侧凸,后者指在管的圆周方向形成隆起的或凹槽的管件;
二、不锈钢弯头变直径管件,指管端或管上某一部分直径减小;
三、不锈钢弯头变壁厚的管件,指沿管子长度方向使壁厚发生变化;
四、不锈钢弯头弯曲管件,我们接触比较多的,就是将直管变为不同曲率半径的弯管,如弯头、弯管等等。
不锈钢弯头的球阀、截止阀、闸阀使用时,只作全开或全闭,不允许做调节流量用,以免密封面受冲蚀,加速磨损。闸阀和上螺纹截止阀内有倒密封装置,手轮旋到上位置拧紧,即可阻止介质从填料处泄漏。
不锈钢对焊弯头一般指的是在口径在以上,大口径弯头包括大口径直缝弯头,大口径无缝弯头对焊弯头。市场上使用多的是对焊弯头,直缝和无缝在大口径方面除了在原材料设备技术,再就是价格比较昂贵。大口径弯头按照角度可以分为度大口径弯头,有度大口径弯头和180度大口径弯头及其它不同的角度的弯头。
不锈钢弯头使用一段时间需要按期检查,常常对外露的加工表面须保持清洁,除掉污垢,整洁地存放在室内透风干燥的地方,严禁堆置或露天存放。常常保持不锈钢弯头的干燥和透风,保持器的清洁和整洁,按照准确的存放方法存放。
下面,再介绍一下不锈钢弯头的成型工艺优点:
一、不锈钢厚壁弯头不需要管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可有任意大直径而壁厚相对较薄的推制弯头。这种不锈钢厚壁弯头的原料比较特别,不需要加入管坯原料,在加工时容易控制。
二、加工不锈钢厚壁弯头的坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易确定,组装焊接方便,在加工时容易控制原料,操作比较简单,没有繁杂的工序,并且焊接和组装比较方便。
因为上面的这些优点,可以缩短制造周期,生产成本降低。由于不锈钢弯头具有良好的综合性能,所以它普遍用于化工、建筑、给水、排水、石油、轻重工业、冷冻、卫生、水暖、消防、电力、造船等基础工程。
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